お客様への3つの約束03｜サカセ化学工業株式会社　医療・産業分野―キャビネット・カート/成形品メーカー

1つの目的のために国内生産・自社生産の徹底

お客様によりよい商品を届けたい。
そんなシンプルな想いを原点にして、サカセの商品は国内にある自社工場で製造されています。
50年以上もの間、小さな部品1つから商品を作り上げ、ものづくりと愚直に向き合ってきたからこそ、自社一貫体制の徹底がよりよい商品を生み出すための近道であると知っているからです。
お客様のご要望に沿った商品を、安定した品質でご提供するために。日本でしかできない、サカセでしかできないものづくりを行うために。
創業時から培ってきたさまざまな経験やノウハウを活かし、これからも「Made in Japan, Made by SAKASE」を実践していきます。

アフターフォロー体制まで万全の製造工程

サカセのものづくりは市場の調査・分析からスタート。
それをもとに、企画・開発・設計、製造、販売、アフターフォローに至るまで、全工程を一貫して日本国内の自社工場で行っています。
日本の医療事情にマッチした商品を生み出し、常に高いクオリティのサービスを提供するため、国内生産や自社生産に強くこだわるサカセ。
「Made in Japan,Made by SAKASE」を掲げ、今後も日本人のものづくりに対する細やかな姿勢を大切にし、お客様により一層ご満足いただける商品を作り続けていきます。

製造工程

調査・分析: 商品開発は、医療施設で今何が求められているのかの調査・分析からスタートします。
お客様に密着した営業活動の中からさまざまな情報やご要望を入手し、ニーズを明確にしていきます。
企画・開発・設計: 調査・分析をもとに企画を立案。
コンセプトメイキング→機能・構造設計→デザイン設計→材料選定→スペック選択→製造コストの策定まで、トータルに対応していきます。
生産・品質管理: 商品・部品の各種生産マニュアルを作成し、特注一品製作から量産商品まで、技術力の高い加工・生産体制で、まずは試作品を作製。
試験・検査の実施による徹底した品質管理を経て、弊社基準をクリアしたものだけが商品化されます。
納入・施工: 納品および施工工程計画に基づき、商品の納入、調整、施工を実施します。
アフターフォロー: メンテナンス、修理、リフォーム、商品拡充などお客様のニーズに合わせたトータルなアフターフォローを実施しています。

さまざまな加工・成形技術が終結した自社工場

サカセは、創業から現在に至るまで多様な技術と経験を積み重ね、日々新しい取り組みに挑戦してきました。
木材や金属の加工、樹脂成形をはじめとする加工・成形技術に磨きをかける一方で、樹脂と金属の複合化や新素材の開発といったより高度な技術も習得。
特注一品製作から大型スーパーエンプラなどの射出成形による量産までトータルに対応できる自社工場には、あらゆるノウハウが集結しています。
日々最先端技術を取り入れ、日夜改変に努めています。

自社生産工場

木材加工場

ボックス加工・板加工

金属加工場

アルミニウム加工
ステンレス加工・スチール加工

樹脂成形工場

プレス成形・真空成形
押出成形・射出成形

組み立て・検査・梱包・出荷工場
その他の製造工場
原料混合

機械製造

金型製造

表面加飾
本社/工場・北陸営業所